Пусть все достигнутое станет стимулом для новых свершений

июнь 28, 2010

Полгода возглавляет наш завод Петр Александрович Пархомчик. Не будем вдаваться в подробности много это или мало — вся работа генерального директора на виду. О том, что уже сделано, и о планах на будущее генеральный директор ПО «БелАЗ» — РУПП «БелАЗ» П. А. Пархомчик рассказывает читателям заводской газеты.

— Петр Александрович, вы руководите предприятием около полугода, ваше первое впечатление о заводе, что можете сказать о коллективе, организации работы на предприятии?

— Первое впечатление положительное. Производственно-хозяйственный комплекс предприятия находится в работоспособном состоянии, то же можно сказать и о коллективе. Опытные производственники — рабочие, мастера, руководители; конструкторы и технологи, создавшие белорусскую школу проектирования карьерной техники; специалисты технических, экономических и коммерческих служб — все они работают на единый результат, который, надеюсь, по итогам года будет неплохим. Последние годы непрерывно совершенствуется структура управления предприятием. Очередным шагом в этом процессе стало создание маркетингового центра, что позволит улучшить координацию всех работ по обеспечению продаж нашей техники на рынках стран СНГ и дальнего зарубежья, где мы существенно наращиваем свое присутствие.

— Как сегодня обстоят дела на предприятии?

— Необходимо отметить, что завод ежегодно наращивает объемы производства продукции. Так, по итогам работы за 11 месяцев 2007 года темп роста объемов производства составил 110,9% к соответствующему периоду прошлого года при задании 110%.

За 11 месяцев 2007 года суммарная грузоподъемность выпуска карьерных самосвалов «БелАЗ составила 94648 тонн, что на 8,2% больше, чем за 11 месяцев 2006 года.

Удельный вес новой продукции в общем объеме производства за 11 месяцев 2007 года составил 56,7% при задании 40%.

Доля сертифицированной продукции в общем объеме производства составила 76% при задании 74%.

Однако не в полной мере выполнено задание по темпу роста производства потребительских товаров.

Фактический темп роста производства товаров народного потребления за 11 месяцев 2007 года составил 103,4% при задании 107%.

Темп роста экспорта в долларовой оценке за 11 месяцев 2007 года к соответствующему периоду прошлого года составил 132,8% при задании 120,8%.

Основной показатель по энергосбережению в сопоставимых с 2006 годом условиях за 11 месяцев 2007 года составил — 14,1% при задании 14%.

Не выполняется задание по объему инвестиций в основной капитал. Так, при задании по объему инвестиций в основной капитал на 2007 год 35000 млн. руб. фактические инвестиции за 11 месяцев 2007 года составили 17943 млн. руб. (51,3% к годовому заданию).

За отчетный период 2007 года не справились с выполнением плана производства такие цеха, как СЛЦ, ЦГТ, МСЦ-2, прессовый, ЦСИАТ, ЦГК, ЦТНП. За истекший период была обеспечена 100-процентная оплата текущего потребления природного газа, электрической и тепловой энергии. Предприятие своевременно погашало задолженность по кредиту, рассчитывалось с бюджетом, своевременно выплачивало заработную плату работникам завода и выполняло все условия коллективного договора.

— Петр Александрович, какие проблемы завода вас беспокоят в первую очередь?

— Во-первых, это необеспеченность потребителей запасными частями. Многое делалось в этом направлении, но проблема до настоящего времени не снята. Наш потребитель не должен испытывать дефицита запасных частей, это приводит к снижению степени его удовлетворенности. Я предвижу ваш вопрос о планах на 2008 год. Так вот, это одна из основных задач, которую предстоит решить в наступающем году.

Во-вторых, качество комплектующих.

Количество претензий от потребителей по выходу из строя карьерных самосвалов в гарантийный период эксплуатации составило в 2006 году 394 и за I полугодие 2007 года — 181. Анализ дефектов, отмеченных в поступивших претензиях, показывает, что большая часть претензий, предъявленных потребителями карьерной техники, приходится на качество комплектующих изделий (в 2006 году — 45% от общего коли-чества и за I полугодие 2007 года — 44%).

Наиболее браконосные комплектующие изделия:

  • двигатели «Сummins»: QSK 60 — C, QSK 45 — C; двигатели MTU 12 V 4000, MTU 16 V 4000;
  • низковольтное оборудование: генераторы: СГТ - 1000 — 8УХЛ2, СГТ - 1400 — 8УХЛ2, пульт ПУЭ - БМ1.

Для системного решения данной проблемы службой качества был разработан типовой раздел «Качество», регламентирующий в технических условиях наши требования к качеству комплектующих. По предприятию был издан приказ от 15.11.2007 №761, который обязывает при заключении контрактов на поставку комплектующих в раздел «Качество» вносить требования в соответствии с приложением к нему. Хотя это и не исключает постоянной работы по качеству с поставщиками.

В-третьих, сервисное обслуживание.

Срывы сроков рассмотрения и удовлетворения претензий происходили по следующим причинам:

  • неоперативности прибытия специалистов служб для устранения возникших отказов техники на мелких и отдаленных от основных регионов эксплуатации предприятиях;
  • отсутствия на складах сервисных центров необходимых запасных частей.

Для решения проблемы и при экономической целесообразности будем создавать новые сервисные центры, создавать неснижаемый гарантийный фонд запасных частей, совершенствовать методы повышения квалификации технических специалистов сервисных центров и региональных предприятий.

В-четвертых, сохранность государственной собственности.

Даже в преддверии такого праздника, как Новый год, вынужден говорить об этой серьезной проблеме. Для ее решения реализуются технические и организационные мероприятия. Однако крайне важны предупреждение и профилактика подобных нарушений со стороны руководителей, специалистов, рабочих.

— По каким основным направлениям планируется работа в предстоящем году?

— Наша работа оценивается по комплексу показателей, доведенных Министерством промышленности и всесторонне оценивающих нашу производственно-хозяйственную деятельность. Для их выполнения мы разрабатываем внутренние документы: это и план производства (включая запасные части), это и программа «Качество», это и план организационно-технических мероприятий, и др. В выполнении этих документов участвует практически каждый работник завода. А от степени их выполнения зависит как благосостояние предприятия, так и благосостояние каждого труженика. В 2008 году основным направлением в деятельности инженерных служб РУПП «БелАЗ» станет дальнейшее совершенствование конструкций карьерных самосвалов, спецтехники, изделий для подземной добычи полезных ископаемых, наращивание объемов производств за счет новых технологий и интенсификации производства.

Главным в работе УГК НТЦ и УГТ будет подготовка и освоение производства карьерных самосвалов БелАЗ-75570 г/п 90 т с гидромеханической передачей, БелАЗ-75600 г/п 320 т с электроприводом переменного тока.

К юбилею нашего предприятия планируется изготовить ряд модернизированных изделий с высокими потребительскими качествами — это карьерные самосвалы г/п 136 т, 160 т, 240 т и ряд других моделей. Статус мирового лидера в производстве карьерных самосвалов обязывает нас постоянно идти вперед, совершенствовать уже сделанное, создавать новое.

С целью повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции принято решение о подготовке к проведению сертификации СМК производства подвижного состава на СЗАО «МВЗ» (г. Могилев), во исполнение чего был издан приказ с программой разработки и подготовки к сертификации СМК со сроками проведения сертификации в 2008 году.

До конца года планируется завершить сертификацию системы качества филиала РУПП «БелАЗ» в г. Могилеве.

— Уже много сделано в плане повышения заработной платы работников объединения, планируется ли дальнейшая работа в этом направлении?

— Да, планируется.

В частности, с 1 декабря 2007 года введено положение «О материальном стимулировании работников за непрерывный стаж работы на предприятии», предусматривающее выплату ежемесячно надбавки до 20% тарифной ставки (должностного оклада) работника, также вводится положение «О стимулировании трудовых коллективов за работу с меньшей численностью». С 1 января 2008 года вводятся новые тарифные ставки (должностные оклады) с включением в них повышающих коэффициентов. Все это положительно скажется на росте заработной платы. В дальнейшем повышение тарифных ставок и должностных окладов будет производиться без применения повышающих коэффициентов, в зависимости от роста объема производства товарной продукции в сопоставимых ценах нарастающим итогом с начала года к соответствующему периоду предыдущего года и выполнения других экономических показателей, характеризующих эффективность работы предприятия.

В 2008 году предстоит обеспечить рост объема производства товарной продукции 110%, а производителности труда — 108,8%, повысить организованность и исполнительскую дисциплину, и от результатов успешной работы коллектива предприятия будет повышаться заработная плата.

— Намечается ли реконструкция в производственных подразделениях головного предприятия?

— В декабре 2007 года разработан проект техперевооружения головного предприятия на 2008-2012 годы. Проектом предусматривается организация серийного производства ряда новых изделий (карьерный самосвал грузоподъемностью 90 тонн с ГМТ, карьерный самосвал грузоподъемностью 320 тонн и др.) и соответствующее развитие производственных мощностей.

На первом этапе (2008 г. — I половина 2009 г.) будет закуплено и внедрено в производство 165 станков, а на II этапе (до конца 2010 года) еще 255 единиц оборудования.

Инвестиции на I этапе составят более 22 млн. евро, на II этапе — более 86 млн. евро.

Реконструкция затронет как основное производство (механообработку, сварочное, заготовительное и термогальваническое производство), так и вспомогательные службы — инструментальную, ремонтную, испытательную, метрологическую.

Как и в ходе реконструкции 2000 года в основу модернизации производства будет положено использование оборудования с программным управлением, что позволит значительно повысить гибкость производства и уровень его автоматизации, сделает более привлекательным для работающих. В результате реконструкции значительно возрастут объемы производства, которые к 2012 году составят 188,5% к уровню 2007 года.

— Что на предприятии предстоит сделать в социальном плане, будет ли в предстоящем году начато строительство нового общежития, планируются ли работы по ремонту производственных цехов и санитарно-бытовых помещений?

Планируется произвести:

  • покраску фасадов (БПЦ-1, ОВО, архива, станционного сооружения связи, корпусов №1 и №6);
  • капитальный ремонт кровель на БПЦ-3 (экспериментальный цех, 4-й пролет), на БПЦ-2 (МСЦ-2);
  • капитальный ремонт санитарно-бытовых помещений с заменой вентиляции, сантехники: БПЦ-1 (прессовый цех), БПЦ-2, АБК-3 (ЦГА, ЦПС), АБК-4 (ЦГТ, МСЦ-2, ЦМТО, ЦГТ);
  • капитальный ремонт 4-го этажа КИБа;
  • благоустройство территории завода, что включает в себя устройство пешеходной дорожки на БПЦ-2 и на КИБе;
  • капитальный ремонт санузлов (по отдельному графику);
  • реконструкцию западной трибуны на стадионе «Торпедо»;
  • покрытие полов во внутреннем дворике ДК БелАЗа гранитом;
  • благоустройство ул. Сырокваша;
  • ремонт пешеходной дорожки вдоль автодороги Минск-Москва.
  • строительство автостоянки в районе БПЦ-1.

Планируется начать строительство собственными силами 81-квартирного жилого дома в микрорайоне №12 (ЖСК-42), а также выполнить проектные работы по общежитию семейного типа РУПП «БелАЗ» в микрорайоне №4.

Предприятием также осуществляется долевое финансирование окончания строительства терапевтического корпуса городской больницы в размере 10 млрд. рублей в течение 2007-2009 годов.

Список новостей за  2010  год