Пресс-центр

06.12.2024

Решая стратегическую задачу совершенствования качества выпускаемой продукции и следуя общемировым тенденциям в области контроля качества изделий, БЕЛАЗ продолжает инвестировать в оснащение цехов высокотехнологичным измерительным оборудованием.

Шесть координатно-измерительных машин (КИМ) контролируют сегодня соответствие высоким стандартам качества геометрически сложных деталей и узлов самосвалов БЕЛАЗ. В скором времени будут внедрены еще две специализированные высокоточные машины, которые уже поступили на предприятие.

– КИМ – это широкоуниверсальное оборудование для эффективного контроля практически всех нормируемых параметров точности изготовления изделий, как на этапе их освоения, так и в режиме серийного производства деталей карьерной техники. Для нас «качество» – это не просто слово, а конкурентное преимущество, заложенное в каждом БЕЛАЗе, – отмечает начальник бюро геометрических и физических измерений управления контроля качества БЕЛАЗа Евгений Русак.

Основное преимущество современных КИМ заключается в возможности полной автоматизации процессов высокоточных измерений, а также обработки и сохранения результатов произведенных замеров.

Координатный метод измерений позволяет этим современным программируемым машинам четко контролировать соответствие конструкторской документации геометрических параметров и характеристик поверхностей изделий – параллельность, соосность, углы, перпендикулярность и др. Причем делать это быстро и с высочайшей точностью, которая необходима для сопряжения деталей (например, шестерней) в самых ответственных узлах карьерных самосвалов.

КИМ работают в разных цехах БЕЛАЗа и адаптированы под конкретные условия технологического процесса и виды продукции, а потому различаются между собой техническими характеристиками, программным обеспечением и технологиями. В сварочном цехе, к примеру, задействована мобильная КИМ, измеряющая детали в угловой сферической системе координат.

Самая большая из машин работает в цехе программных станков – трехкоординатная КИМ портального типа, используемая для контроля в автоматическом режиме крупногабаритных деталей сложной пространственной формы, таких как корпуса РМК, ступицы заднего и переднего колеса, полурамы и др. По своим возможностям эта машина превосходит аналоги, имеющиеся в Беларуси, и даже в странах СНГ.