Пресс-центр

05.08.2026

Новый технологический комплекс с программным управлением по нанесению износостойкого покрытия на резцы, фрезы, сверла, метчики и другие инструменты собственного изготовления интегрируется в производство в ходе реализации инвестиционного проекта модернизации цехов БЕЛАЗа.

Как отмечает заместитель генерального директора – технический директор БЕЛАЗа Андрей Ковалев, внедрение новой линии позволит в значительной мере уйти от закупок импортного материала и укрепить собственный потенциал инструментального производства. В машиностроении, где точность измеряется в микронах, качество режущих элементов определяет надежность готовой карьерной техники в целом. Именно поэтому увеличению их ресурса придается особое значение.

Упрочняющие покрытия наносятся как на инструмент из быстрорежущей стали, увеличивая износостойкость до 70%, так и на твердосплавный инструмент, существенно продлевая срок его службы при сверхскоростной обработке. В качестве материалов для нанесения десяти различных видов покрытий вакуумно-плазменным способом может использоваться титан, молибден, цирконий и их соединения.

В основе нового комплекса – высокотехнологичная вакуумно-плазменная установка для нанесения упрочняющего покрытия. Линия также включает в себя специальное оборудование и отдельные помещения для предварительной подготовки инструмента – лабораторию для снятия старого покрытия, галтовочную машину и дробеструйный аппарат, ультразвуковые ванны для мойки, ополаскивания инструмента и сушильный шкаф.

БЕЛАЗ, проводя модернизацию производства и внедряя новое оборудование и технологии, реализует политику по совершенствованию качества продукции. Как результат – выпуск еще более надежных и эффективных карьерных машин.